Tablero de HDPE resistente a productos químicos para tanques – Protección contra corrosión de alto rendimiento
INTRODUCCIÓN DEL PRODUCTO
Clasificación:
Lámina de HDPE
Correo electrónico:
1. Descripción general del producto
Nuestro Tablero HDPE resistente a productos químicos está especialmente diseñado para la fabricación y el revestimiento de tanques industriales. El polietileno de alta densidad (HDPE) es reconocido por su excepcional inercia frente a una amplia gama de productos químicos, incluyendo ácidos, álcalis y disolventes.
Como fabricante profesional, ofrecemos productos rígidos y de alta resistencia. Placas planas de HDPE que garantizan la integridad estructural y la seguridad a largo plazo de sus sistemas de almacenamiento químico, incluso en los entornos más exigentes.
2. Características principales
Estabilidad química superior: Resistente a la mayoría de las sustancias corrosivas como el ácido sulfúrico, el ácido clorhídrico y la sosa cáustica.
Excelente soldabilidad: Fácil de soldar utilizando técnicas de soldadura por gas caliente o extrusión, lo que garantiza costuras a prueba de fugas para la construcción de tanques.
Alto impacto y resistencia: Mantiene una excelente flexibilidad y resistencia, evitando grietas o daños durante el transporte o el uso intensivo.
Baja absorción de humedad: Ideal para el almacenamiento de líquidos, ya que no se hincha, pudre ni se degrada cuando está en contacto constante con fluidos.
Resistente a rayos UV y a la intemperie: Disponible en grados de carbón-negro para tanques exteriores, para evitar la degradación por exposición a la luz solar.
Alternativa rentable: Ofrece una vida útil más prolongada y un costo de mantenimiento más bajo en comparación con los tanques tradicionales de metal o fibra de vidrio.
3. Especificaciones técnicas
| Propiedad | Método de prueba | Valor típico |
|---|---|---|
| Densidad | ISO 1183 | $0,95 - 0,97 \text{ g/cm}^3$ |
| Resistencia química | - | Excelente (Clase A) |
| Resistencia a la tracción | ISO 527 | $\geq 25 \text{ MPa}$ |
| Alargamiento a la rotura | ISO 527 | $> 500\%$ |
| Temperatura de servicio | - | $-50\text{°C}$ a $+80\text{°C}$ |
| Tamaño estándar | - | $1500 \times 3000\text{mm}, 1220 \times 2440\text{mm}$ |
| Grosor | Personalizado | $3\text{mm} - 30\text{mm}$ (Recomendado para tanques) |
4. Aplicaciones principales
Tanques de almacenamiento químico: Ideal para contener productos químicos corrosivos y fluidos industriales.
Tanques de galvanoplastia y recogida: Alta resistencia a electrolitos y soluciones de limpieza ácidas.
Tratamiento de aguas residuales: Forros para cuencas, lavadores y sistemas de filtración.
Equipo de laboratorio: Estaciones de trabajo a prueba de corrosión y contenedores químicos.
Reservorios de agua: Seguro para sistemas de captación de agua potable y agua de lluvia.
5. Fabricación y personalización
No solo suministramos materias primas; ofrecemos soluciones:
Corte de precisión: Cualquier tamaño según el diseño de tu tanque.
Accesorios de soldadura: También proporcionamos Varillas de soldadura HDPE en varios diámetros para garantizar la compatibilidad del material.
Doblado y enrutamiento: Componentes con formas personalizadas para estructuras de tanques circulares o rectangulares.
Selección de color: Gris estándar, Negro y Natural (Blanco).
6. Sección de preguntas frecuentes
P: ¿Es el HDPE mejor que el PP para tanques químicos?
A: El HDPE ofrece una mejor resistencia a los impactos a bajas temperaturas y es más flexible, lo que lo hace ideal para entornos exteriores o presurizados. El PP tiene una mayor resistencia al calor, pero puede ser frágil en condiciones de frío.
P: ¿Se pueden usar estas placas para el almacenamiento de ácido sulfúrico?
A: Sí, nuestro polietileno de alta densidad es altamente resistente al ácido sulfúrico en concentraciones y temperaturas estándar. Por favor, póngase en contacto con nuestro equipo técnico para obtener tablas específicas de compatibilidad química.

Palabras clave:
Tablero de HDPE resistente a productos químicos para tanques – Protección contra corrosión de alto rendimiento
PROCESO DE PRODUCCIÓN
Proceso de extrusión
1 Mezcla de materias primas
2 Proceso de extrusión
3 Productos terminados
Tecnología de Moldeo
1 Mezcla de materiales
2 Procesamiento en caliente
3 Proceso de mecanizado
4 Productos terminados
5 Embalaje y Entrega
Embalaje y envío
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